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数控铣床信息化智能实训考核设备

[日期:2021-03-09]   来源:中国教学设备网  作者:中国教学设备网   阅读:463次[字体: ]

 数控铣床信息化智能实训考核设备

一、设备详细配置及要求:

1、 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;

2、数控系统单元 数控系统采用采用华中数控“世纪星HNC-21MD”铣削系统 ;

3、伺服进给驱动模块 稳定可靠,所有系列规格的东元交流伺服,均通过国际CE认证,符合CE认证的国际标准,生产过程严格按照ISO9001质量体系进行。伺服驱动器内部设置了过载、过压、过流、过热、断线等丰富的报警保护功能,确保运行时的高可靠性;

 

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本文标签:数控铣床信息化智能实训考核设备

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4、主轴模块 主轴电机驱动变频器:采用三菱FR系列变频器。由变频器进行无级调速;  

5、 半实物数控铣床对象,床身采用铸件结构,具有一定的铣削加工能力,可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工;

6、* 实验管理器控件 实训管理器由89c52单片机最小系统,键盘、显示和隔离通讯部分。键盘用于设定实验的时间;显示部分由双排点阵LCD(128*32)组成,可显示实验开始时间和报警的总次数。

7、工作电源:三相四线380V±10%  50Hz;整机容量: <3kVA;

8、尺    寸: 实训台参考外形尺寸:1848mm×795mm×1695mm;  重量: 400kg;        

9、实物数控铣床参数:工作台面积:420mm×180mm、  X/Y/Z轴行程:260mm×160mm×180mm

10、主轴孔锥度:莫氏3号 、    刀具规格:4、5、6、8

11、主轴最高转速: 2000rpm 、  主电机功率:370W

12、机床定位精度:  0.04mm、      机床外形尺寸不小于:718mm×758mm×975mm

*13、投标时须提供所投产品的制造厂家授权书原件及原厂质保承诺书;须提供所投产品的宣传印刷原彩页并加盖制造厂家公章(须为企业平时正常宣传的,彩打无效)。

二、实训项目:

1、电气控制电路设计与分析    2、数控各单元连接与控制

3、数控系统参数设置与调试    4、输入输出接口原理实训

5、驱动系统调试与应用        6、主轴变频器原理与应用

7、铣床参考点调试            8、数控系统数据备份与通讯

9、PLC编程及应用           10、故障诊断与维修

11、数控系统操作与编程     12、数控铣床工件加工

 

 

数控车床信息化智能实训考核设备

一、设备详细配置及要求:

1、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;

2、 数控系统单元 数控系统采用华中数控“世纪星HNC-2lTD”车削系统

3、 伺服进给驱动模块 稳定可靠,所有系列规格的东元交流伺服,均通过国际CE认证,符合CE认证的国际标准,生产过程严格按照ISO9001质量体系进行。伺服驱动器内部设置了过载、过压、过流、过热、断线等丰富的报警保护功能,确保运行时的高可靠性 ;

4、 主轴模块 主轴电机驱动变频器:采用三菱FR系列变频器。由变频器进行无级调速  ;

5、 半实物数控车床具有真实数控车床的机械运动,X、Z进给轴采用步进电机驱动,并设计有正负限位、参考点等开关。主轴采用三相异步电机变频控制,由三菱变频器驱动;主轴和主轴电机间通过皮带轮进行传动,并配有三爪卡盘,

四工位真实电动刀架,可实现加工时的换刀操作。

6、 实验管理器控件 实训管理器由89c52单片机最小系统,键盘、显示和隔离通讯部分。键盘用于设定实验的时间;显示部分由双排点阵LCD(128*32)组成,可显示实验开始时间和报警的总次数。

7、工作电源:三相四线380V±10%  50Hz;  整机容量: <2kVA;

8、尺寸: 实训台外形尺寸:1850mm×800mm×1700mm;   重量: 350kg;        

9、半实物数控车床参数:床身最大回转直径:200mm、刀架最大回转直径:100mm

10、X/Z轴行程: 120mm×300mm、定位精度: 0.04mm

11、主轴电机功率: 370W、主轴最高转速: 1200rpm

12、电动刀架:4工位、外形尺寸不小于:898mm×375mm×368mm

*13、投标时须提供所投产品的制造厂家授权书原件及原厂质保承诺书;须提供所投产品的宣传印刷原彩页并加盖制造厂家公章(须为企业平时正常宣传的,彩打无效)。

二、实训项目:

1.电气控制电路设计与分析      2.数控各单元连接与控制

3.数控系统参数设置与调试      4.输入输出接口原理实训

5.驱动系统调试与应用          6.主轴变频器原理与应用

7.车床参考点调试              8.刀架控制原理

9.数控系统数据备份与通讯      10.PLC编程及应用

11.故障诊断与维修             12.数控系统操作与编程

13.数控车床工件加工

 

 

 

数控车床电气控制与维修实训台

一、设备详细配置及要求:

1、采用华中公司的“世纪星HNC-2lTD”车削系统,采用了各种工业化的器件,机床电气控制系统都在实训台上展示出来,方便学生对实训内容的了解,可以完成各种数控机床的实训任务。

2、系统采用了模块化的布局设计,器件布局合理,各种系统接口信号都可在实训台上测量,便于学生检查测量实训数据。

3、实训台上设计了专门的故障设置、排故操作单元以及排故计数器。可设置数控机床的典型的电气故障,它们涉及强电部分,弱电部分、数控系统内部控制部分,变频器部分以及进给驱动部分,包括数控系统、伺服控制系统、外部输入输出控制系统等的故障诊断、维护和维修;与计算机的通讯、数据备份和恢复、数控机床报警识别等。

4、实训台配备非接触式刷卡管理系统及定时报警器。具有设定实训时间,定时报警,设定故障,切断电源等功能;还有漏电告警、过流告警。还可与上位机(教师管理机)进行通讯,便于统一管理。

*5、投标时须提供所投产品的制造厂家授权书原件及原厂质保承诺书;须提供所投产品的宣传印刷原彩页并加盖制造厂家公章(须为企业平时正常宣传的,彩打无效)。

二、实训项目

1、电气控制电路设计与分析     2、数控各单元连接与控制

3、数控系统参数设置与调试     4、输入输出接口原理实训

5、驱动系统调试与应用         6、主轴变频器原理与应用

7、车床参考点调试             8、刀架控制原理

9、数控系统数据备份与通讯    10、PLC编程及应用

11、故障诊断与维修           12、数控系统操作与编程

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