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透明液压传动与PLC控制实训装置,透明液压传动与PLC控制实训装置

[日期:2018-06-12]   来源:中国教学设备网  作者:中国教学设备网   阅读:83次[字体: ]

 

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TW-YZP02透明液压传动与PLC控制实训装置(导线连接)

一、主要技术参数

1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;

2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

2、装置容量:≤1kVA;

3、工作环境温度:-5℃~40℃;

4、工作湿度:≤90%(40℃时);

5、外形尺寸:1500mm×700mm×1750mm

6、液压泵站:

(1)系统额定压力0.8MPa;

(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率250W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm。

(3)油箱:公顷容积45L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;

7、液压元件:

采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。

8、电器控制单元:

(1)电源模块:电源部分别配有一个380V电压表、直流电压表、电流表,

监视装置的输入交、直流电源及电流指示。启动/停止按钮主要用于控制液压泵站与气泵是否通电。配置急停按钮等,提供电气控制电路中的AC220V交流电压、DC24V直流电压。

(2)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。

(3)配有控制模块:PLC输入、输出模块;继电器模块;控制按钮模块;时间继电器模块等。

9、电磁换向阀:DC24V  .吸力3mpa


二、主要特点

1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。

3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。

6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。


 


透明液压传动与PLC控制实训装置

(萨尔牟逊训练液压泵试验台)(27000元)

 

 

一、主要技术参数

1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;

 2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A

2、装置容量:≤1kVA;

3、工作环境温度:-5℃~40℃;

4、工作湿度:≤90%(40℃时);

5、外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm

6、液压泵站:

(1)系统额定压力0.8MPa;

(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量

     齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm

(3)油箱:公顷容积45L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;

7、液压元件:

采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。

8、电器控制单元:

(1)PLC主机模块:PLC选用西门子S7-200主机,CPU224系列,I/O口24

点,继电器输出形式,主机为14点输入,10点输出。

(2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。

9、电磁换向阀:AC24V  .吸力3mpa

 

二、主要特点

1、液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。

3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。

4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。

5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。

6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比

较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

 

三、透明液压PLC控制基本实训回路

 

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

22、PLC编程软件学习和使用

23、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控

24、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)

 

四、液压元件

 

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